Modül Yan Plakası
ARIDA
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Genel Bakış
Modül Yan Plakası, EV ve enerji depolama akü modüllerinde mekanik sağlamlık ve koruma sağlamak için kullanılan yapısal bir bileşendir. Tipik olarak alüminyum veya çelikten yapılan bu plakalar, hücrelerin ve CCS düzeneğinin yerinde sabitlenmesi için lazerle kaynaklanır veya modül uçlarına bağlanır. Hafiflik ve yüksek dayanıklılık gereksinimleri için tasarlanan yan plakalar, titreşim ve darbe koşulları altında pil takımının genel güvenliğine ve dayanıklılığına katkıda bulunur. Belirli modül tasarımlarını karşılamak için kalınlık, malzeme ve yüzey kalitesi açısından özelleştirilebilir.
Malzeme Seçimi
Ağırlık Hassasiyeti: Genel pil paketi ağırlığının azaltılmasının kritik olduğu EV uygulamaları için alüminyum tercih edilir.
Mekanik Yük: Modüller yüksek titreşime veya mekanik darbeye maruz kaldığında çelik seçilir.
Termal Yönetim: Alüminyum, yüksek akım modülleri için faydalı olan daha iyi ısı dağılımı sunar.
Maliyet Verimliliği: Çelik, ağırlığın daha az kritik olduğu sabit enerji depolama sistemleri için daha düşük maliyetli bir seçenek sunar.
Elektrik Yalıtımı: Yan plaka baralara veya hücre terminallerine yakın olduğunda istenmeyen elektrik temasını önlemek için yalıtım kaplaması gereklidir.
Kaynak Hazırlığı
Yüzey Hazırlığı
Alüminyum oksitler mekanik fırçalama veya kimyasal temizlik ile temizlenmelidir. Gözenekliliğin önlenmesi için çelik yüzeylerin pas veya çinko kalıntılarından arındırılmış olması gerekir.
Bağlantı Yerleştirmesi
Tutarlı nüfuziyet ve füzyon sağlamak amacıyla boşluk toleransı lazer kaynağı için ≤0,1 mm'de ve direnç kaynağı için ≤0,3 mm'de tutulmalıdır.
Kaynak Noktası ve Oluk Tasarımı
Kaynak noktaları veya yapışkan oluklar, modül gücü gereksinimlerine ve montaj sırasına göre hassas bir şekilde tasarlanmıştır.
Hibrit Bağlama
Kaynağı yapıştırıcıyla birleştirirken, yapıştırıcının termal bozulmasını önlemek için ilk önce kaynak yapılır.
Malzeme Seçimi – Alüminyum (hafif) veya çelik (yüksek mukavemet).
Damgalama / Şekillendirme – Modül boyutlarına göre hassas şekillendirme.
Yüzey İşlemi – Gerektiğinde yalıtım kaplaması veya anotlama.
Kaynak Hazırlığı – Kaynak noktalarını veya yapışkan olukları tasarlayın.
Muayene – Boyut ve yüzey kalite kontrolü.

| Parametre | Açıklaması |
|---|---|
| Malzeme | Alüminyum (6063, 6061), Çelik (DC01, SPCC) |
| Kalınlık | 0,8 mm – 3,0 mm (özelleştirilebilir) |
| Yüzey İşlem | Yalıtım kaplaması, anotlama veya çıplak |
| Bağlantı | Lazer kaynağı, yapısal yapıştırıcı veya cıvatalar |
| Uygulamalar | EV akü modülleri, enerji depolama modülleri |
Ürün Gösterimi
Montajdan sonra kaynak noktalarını bütünlük açısından inceleyin.
Elektrik temasını önlemek için yüzey yalıtımının sağlam olduğundan emin olun.
Modülün son montajından önce boyutsal uyumu doğrulayın.
Genel Bakış
Modül Yan Plakası, EV ve enerji depolama akü modüllerinde mekanik sağlamlık ve koruma sağlamak için kullanılan yapısal bir bileşendir. Tipik olarak alüminyum veya çelikten yapılan bu plakalar, hücrelerin ve CCS düzeneğinin yerinde sabitlenmesi için lazerle kaynaklanır veya modül uçlarına bağlanır. Hafiflik ve yüksek dayanıklılık gereksinimleri için tasarlanan yan plakalar, titreşim ve darbe koşulları altında pil takımının genel güvenliğine ve dayanıklılığına katkıda bulunur. Belirli modül tasarımlarını karşılamak için kalınlık, malzeme ve yüzey kalitesi açısından özelleştirilebilir.
Malzeme Seçimi
Ağırlık Hassasiyeti: Genel pil paketi ağırlığının azaltılmasının kritik olduğu EV uygulamaları için alüminyum tercih edilir.
Mekanik Yük: Modüller yüksek titreşime veya mekanik darbeye maruz kaldığında çelik seçilir.
Termal Yönetim: Alüminyum, yüksek akım modülleri için faydalı olan daha iyi ısı dağılımı sunar.
Maliyet Verimliliği: Çelik, ağırlığın daha az kritik olduğu sabit enerji depolama sistemleri için daha düşük maliyetli bir seçenek sunar.
Elektrik Yalıtımı: Yan plaka baralara veya hücre terminallerine yakın olduğunda istenmeyen elektrik temasını önlemek için yalıtım kaplaması gereklidir.
Kaynak Hazırlığı
Yüzey Hazırlığı
Alüminyum oksitler mekanik fırçalama veya kimyasal temizlik ile temizlenmelidir. Gözenekliliğin önlenmesi için çelik yüzeylerin pas veya çinko kalıntılarından arındırılmış olması gerekir.
Bağlantı Yerleştirmesi
Tutarlı nüfuziyet ve füzyon sağlamak amacıyla boşluk toleransı lazer kaynağı için ≤0,1 mm'de ve direnç kaynağı için ≤0,3 mm'de tutulmalıdır.
Kaynak Noktası ve Oluk Tasarımı
Kaynak noktaları veya yapışkan oluklar, modül gücü gereksinimlerine ve montaj sırasına göre hassas bir şekilde tasarlanmıştır.
Hibrit Bağlama
Kaynağı yapıştırıcıyla birleştirirken, yapıştırıcının termal bozulmasını önlemek için ilk önce kaynak yapılır.
Malzeme Seçimi – Alüminyum (hafif) veya çelik (yüksek mukavemet).
Damgalama / Şekillendirme – Modül boyutlarına göre hassas şekillendirme.
Yüzey İşlemi – Gerektiğinde yalıtım kaplaması veya anotlama.
Kaynak Hazırlığı – Kaynak noktalarını veya yapışkan olukları tasarlayın.
Muayene – Boyut ve yüzey kalite kontrolü.

| Parametre | Açıklaması |
|---|---|
| Malzeme | Alüminyum (6063, 6061), Çelik (DC01, SPCC) |
| Kalınlık | 0,8 mm – 3,0 mm (özelleştirilebilir) |
| Yüzey İşlem | Yalıtım kaplaması, anotlama veya çıplak |
| Bağlantı | Lazer kaynağı, yapısal yapıştırıcı veya cıvatalar |
| Uygulamalar | EV akü modülleri, enerji depolama modülleri |
Ürün Gösterimi
Montajdan sonra kaynak noktalarını bütünlük açısından inceleyin.
Elektrik temasını önlemek için yüzey yalıtımının sağlam olduğundan emin olun.
Modülün son montajından önce boyutsal uyumu doğrulayın.